青海大型钢结构厂房的制作安装技术及工程实例

大型钢结构厂房的制作安装技术及工程实例

工业是近年来我国经济的主要增长点，给我国社会建设打下了扎实的基础。用于工业生产的建筑是工业厂房，在施工建设标准以及结构形式上都与普通的民用建筑有一定的区别。随着技术的不断改进，钢结构厂房在不断替代混凝土结构房，因而对于钢结构厂房的制作与安装施工技术进行分析有一定的现实意义。

大型钢结构厂房的制作与安装有一定的技术要求。本文首先简要介绍了钢结构厂房的发展情况，之后对于大型钢结构厂房的制作与安装技术进行整体性介绍，并以某大型钢结构工程为基础，对其中的要点进行了说明，尤其讨论了钢结构的制作与安装。希望可以给相关施工工作的开展提供一些参考与借鉴。

一、钢结构厂房的结构特点及发展情况

一般的钢结构厂房构成主要有五个部分，分别是墙皮、吊车梁、支撑系统与屋盖系统与横向框架。这些结构之间分工协作，保证整体结构的协调性和稳定性。墙皮负责在建筑内部形成规则的矩形立体空间;吊车梁与制动梁可将荷载传递到支撑系统，支撑系统保持钢结构整体稳定性，屋盖结构可对建筑空间内部形成保护，免受外界环境的影响;而横向框架可以承担自身结构重量，并分担吊车梁的横向荷载。这种形式的钢结构建筑建设简单，可以内部形成较大的空间，适应于现代工业生产的需要。

近年来，钢结构在我国建筑领域中的发展速度较快，尤其是在工业厂房的建设中，钢结构已经占比超过50%。2016年提出了在全国范围内推广装配式建筑，并且要求到2016年装配建筑占比达到30%以上。钢结构厂广房作为一种典型的装配式建筑，所有构件均是在工厂进行工业化生产，在施工现场进行拼装，提高了施工效率、控制了施工污染。

近年来，材料性能得到了显著提升，钢结构的抗腐蚀性以及耐高温性能不足的问题也得到了一定的改善，在未来将有着更为广阔的应用前景。但是本类型工程在施工过程中，有较多的厂房外吊装作业，所以需要运用到大量机械设备开展作业;与此同时，大型钢结构作业施工中存在较多立体交叉作业，所以安装难度较高，加之业主方对工期要求较为紧迫。